В процессе резки, под воздействием лазерного луча материал разрезаемого участка плавится, возгорается, испаряется или выдувается струей газа. При этом можно получить узкие резы с минимальной зоной термического влияния. Благодаря большой мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность процесса в сочетании с высоким качеством поверхностей реза. Этот способ резки отличается гибкостью, меньшим количеством отходов, большей точностью и меньшим допуском среза. Поэтому работы по лазерной порезкой выполняются в самые сжатые сроки.

Лазерная резка представляет собой современный и высокоточный способ резки древесины, тканей, акрила, оргстекла и других материалов, применяемых в рекламных целях. Использование этой технологии позволяет быстро, а главное качественно создавать детали и узоры любой сложности по большинству материалов. Этот метод обработки особенно востребован благодаря возможности высокоточной гравировки и резки акрилового стекла.

ПРЕИМУЩЕСТВА ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ

• ПОЛНЫЙ КОНТРОЛЬ. Программное обеспечение позволяет разрезать лист с минимальными потерями;
• ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ. Лазерная резка выполняется с большей точностью (+/-25 мкм), с меньшим количеством отходов, меньшим допуском, чем механическая и плазменная резка, либо штамповка;
• ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ. Подача вспомогательного газа значительно увеличивает скорость резки;
• ИДЕАЛЬНОЕ КАЧЕСТВО. Технология обеспечивает качественную поверхность кромки реза - "полированный рез", исключает необходимость последующей ее обработки;
• ИДЕАЛЬНЫЙ СРЕЗ. Тонкий и четко выверенный лазер не смещается во время обработки;
• БЕЗ ДЕФОРМАЦИИ. Сфокусированное лазерное излучение позволяет нагревать достаточно узкую зону детали;
• ОТСУТСТВИЕ БРАКА. Это позволяет сразу передавать детали на следующую технологическую операцию.

ПОРЕЗКА ПЛАСТИКА

Лазерная резка пластика прекрасное решение для компаний, занимающихся рекламой, макетных мастерских, архитектурных бюро. Качественный результат за короткий срок. Лазерная резка пластика выдает детали с идеально ровными краями и четким, изначально задуманным контуром, которых никак не добиться за то же время при помощи фрезерной резке или ручной работы. Благодаря отсутствию ручной обработки, четко выверенному расположению на листе в электронном виде и маленьким припускам на раскрой пластика происходит значительная экономия в расходе основания (лист пластика). Размеры припусков в основном зависят от толщины материала.

ПОРЕЗКА ОРГСТЕКЛА

Лазерная резка и гравировка оргстекла в основном применяется в тех случаях, когда из него необходимо изготовить элементы мебели, столешницы, полки, торговое и выставочное оборудование, демонстрационные конструкции, модели, изделия наружной и интерьерной рекламы, POSM, подставки, держатели, «кармашки» информационных стендов, сувенирную продукцию, брелоки, номерки, бирки, различные термоформованные изделия, стендов аквариумы, детали интерьера, прозрачные полы, защитное остекление фотографий, картин, ступени лестниц, перила и т.д.

Следует также отметить, что наряду с прекрасной лазерной резкой, также оргстекло хорошо поддается лазерной гравировке, что позволяет изготавливать оригинальные вывески, таблички, номерки и множество других атрибутов торговых точек, интерьера и просто интересных сувениров.

РЕЗКА МЕТАЛЛА

Резка металла лазером - современный технологичный раскрой металла, не требующий последующей доработки готовых изделий! Благодаря высокой точности процесса, скорости реза лазерная резка выходит в лидеры по популярности среди методов металлообработки. Мощный лазер имеет возможность резать металлы толщиной до 12 мм, нержавеющую сталь, алюминевые сплавы, медь, латунь. Высокое качество и стабильность лазерного луча позволяют получать гладкий и блестящий рез. Также лазерный комплекс позволяет наносить на поверхность гравировки.

РЕЗКА ФАНЕРЫ

Лазерный крой фанеры активнее внедряется в технологический процесс, набирает всё больше оборотов и становится практически незаменимым в более широких отраслях производства. Резка фанеры лазером обладает теми же достоинствами и преимуществами, что и лазерная резка любых других материалов:

• аккуратность (нет механических воздействий в следствии чего нет и ненужных дополнительных неровностей);
• нет необходимости в дополнительной доработке, «предпродажной подготовке» (края у детали на выходе после резки лазером ровные, под 90 градусов, кант имеет контрастный коричневый цвет);
• быстрота исполнения.

Чаще всего режем фанеру толщиной 3 - 9 мм, стоимость всегда рассчитываем по чертежу изделия, исходя из сложности кроя и возможностей оборудования.

Заказать лазерную резку акрила, композита, пластика, фанеры, тканей и кожи наши клиенты могут по адресу:
Козельницька 17, Львов по тел: (097) 552 36 23, или отправив письмо на email: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript