Професійний друк та поліграфія на Західній Україні

ТЕХНОЛОГІЯ ЛАЗЕРНОЇ ПОРІЗКИ

Лазерна порізка - технологія різки та розкрою матеріалів, що використовує лазер високої потужності. Сфокусований лазерний промінь, керований комп'ютером, забезпечує високу концентрацію енергії і дає змогу розрізати практично будь-які матеріали незалежно від їх теплофізичних властивостей.

Лазерна порізка на сьогоднішній день є одним з найбільш затребуваних технологічних способів металообробки і розкрою листового матеріалу, здатним забезпечити високу швидкість, якість та точність порізки, економічність та продуктивність операцій за відсутності механічного впливу на поверхню оброблюваного матеріалу.

Лазерна порізка - це прорив в області розкрою листового прокату. У порівнянні з традиційними методами має низку незаперечних переваг:

• при лазерній порізці відсутній механічний вплив на оброблюваний матеріал;
• сфокусоване лазерне випромінювання дозволяє різати практично будь-який матеріал незалежно від його теплофізичних властивостей;
• точність позиціонування лазерної головки складає 0,1 мм, за рахунок чого досягається висока точність взаємного розташування елементів заготовки;
• застосування лазерної порізки можливо на легкодеформованих і нежорстких деталях;
• лазерний промінь має діаметр близько 0,25 мм, це дозволяє створити отвір діаметром від 0,50 мм;
• за рахунок великої потужності лазерного випромінювання забезпечується висока продуктивність процесу порізки;
• використовуючи можливості лазерної порізки, можна розкроїти по складному контуру практично будь-який листовий матеріал.

Ми використовуємо СО2 лазерно-гравірувальний верстат L-Laser L1610

ГАЛУЗЬ ЗАСТОСУВАННЯ

Рекламна галузь: акрил, двокольоровий пластик та інші рекламні матеріали;

Виробництво одягу: гравірування по шкірі та тканині;

Виробництво сувенірів: гравірування та порізка паперу, дерева, виробів із пластику, шкіри, та інших матеріалів;

Моделювання: вирізання архітектурних, авіаційних, навігаційних моделей і дерев'яних іграшок;

Пакувальна галузь: гравірування та порізка гумових друкованих форм, розрізування фанери і картону.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Розмір робочого поля: 1500 X 990 мм

Потужність лазера: 100 Вт

Роздільна здатність: 0,3 мм

Максимальна товщина матеріалу: 9-10 мм

Рекламно-виробнича група «Новація» пропонує комплексні послуги з лазерної порізки (лазерного розкрою) та гравіруванню листових матеріалів. Виконуємо порізку підвищеної складності в широкому спектрі органічних та неорганічних матеріалів, включаючи:

Для Вашої зручності та коректності виконання замовлення на лазерну порізку, фахівці Новації просять готувати файли у відповідності з наступними вимогами.

ВИМОГИ ДО ФАЙЛІВ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЇ ПОРІЗКИ

При наданні оригінал-макету, що не відповідає перерахованим вимогам, ми не можемо гарантувати коректного виконання замовлення, і претензії щодо якості продукції з оригінал-макету не приймаються.

У разі неможливості надання макета з перерахованими вище вимогами, наші фахівці можуть опрацювати ваш макет, згідно прайс-листу.

ЯК ОФОРМИТИ ЗАМОВЛЕННЯ?

ПОДЗВОНИТИ ЗА ТЕЛЕФОНАМИ+38 (097) 552-36-23
+38 (097) 266-24-63

ЗАМОВИТИ ДЗВІНОК

НАДІСЛАТИ ОНЛАЙН-ЗАЯВКУ

Пропонуємо послуги з фрезерної порізки різних матеріалів. Наше обладнання дозволяє обробляти: акрил, ПВХ, САН, PETG, композитні алюмінієві листи, ДСП, МДФ, фанера та інші матеріали. Ми здійснюємо обробку матеріалів на 3-х координатно-фрезерному обладнанні.

Розмір робочого поля при фрезерній обробці - 1300х2500 мм. Максимальний розмір заготовки: 1500x6100 мм.

Фрезерні верстати - група металорізальних верстатів в класифікації по виду обробки. Фрезерні верстати призначені для обробки за допомогою фрези плоских і фасонних поверхонь, тіл обертання, зубчастих коліс і т. п. металевих та інших заготовок. При цьому фреза, закріплена в шпинделі фрезерного верстата здійснює обертальний (головне) рух, а заготовка, закріплена на столі, здійснює рух подачі прямолінійне або криволінійне (іноді здійснюється одночасно обертовим інструментом). Управління може бути ручним, автоматизованим або здійснюватися за допомогою системи ЧПУ (CNC).

У фрезерних верстатах головним рухом є обертання фрези, а рух подачі - відносне переміщення заготівки і фрези.

Допоміжні рухи необхідні у верстаті для підготовки процесу різання. До допоміжних рухам відносяться рухи, пов'язані з налаштуванням і наладкою верстата, його управлінням, закріпленням і звільненням деталі і інструменту, підведенням інструменту до оброблюваних поверхонь і його відведенням; руху приладів для автоматичного контролю розмірів і т.д. Допоміжні рухи можна виконувати на верстатах як автоматично, так і вручну. На верстатах-автоматах всі допоміжні рухи в певній послідовності виконуються автоматично.

РА «Новація» використовує фрезер відомої фірми SUDA, модель - VG1325.

Технічні характеристики:

• Система управління - виносний CNC пульт управління, з можливістю запуску керуючої програми (G-code) як з внутрішньої пам'яті, так і c USB флеш накопичувача даних
• Об'єм внутрішньої пам'яті 128 Mb
• Система відновлення роботи після аварійного відключення живлення
• Шпиндель інверторного типу з водяним охолодженням в базовій комплектації - потужність 2,2-3 кВт., Обороти до 24 000 об/хв
• Монолітна конструкція столу з твердої сталі
• Кріплення інструменту - затиск цангового типу, стандарт ER20
• Тип приводу - зубчато-рейкова передача по всім трьом координатам, кроковий двигун
• Лінійні направляючі THK (Японія) в базовій комплектації
• Максимальна швидкість позиціонування до 25 000 мм/хв
• Максимальна швидкість обробки до 16 000 мм/хв
• Фізичний допуск - 0,01 мм
• Точність позиціонування - 0,03 мм
• Програмне забезпечення в комплекті поставки - TYPE3 (сумісність практично з усіма основними форматами даних: Coreldraw, CAD / CAM, Аrtcam, Casmate, Proe, UG, Artgrave, AutoCAD, 3D MAX)
• Способи кріплення заготовки - струбцини, двостороння клейка стрічка, вакуумний стіл
• Робочий діапазон температур: 0°C - 45°C
• Потужність обладнання - до 4 кВт
• Тип живлення - однофазна лінія 220 В

Відео-презентація: